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同煤集团日产4500吨新型干法水泥熟料生产线投产

日期：2010-11-1 0:00:00 点击数：来源：山西人才网

金秋十月，秋高气爽。19日上午，我省“十一五”规划重点项目---同煤集团日产4500吨新型干法水泥熟料生产线在怀仁县建成投产，该项目利用电厂电炉渣、粉煤灰和脱硫石膏等工业废渣作为水泥生产用的替代原料和混合材料，既节能又环保，它的正式投产标志着我国首个煤炭循环经济园区闭合链正式完成。
　　近年来，大同煤矿集团公司积极发展循环经济，努力开创高效、节能、环保、优质的经营发展模式，位于朔州市怀仁县的这一新型干法水泥生产线项目总投资7.7亿元人民币，2008年5月8日开工建设； 7月26日点火烘窑，8月4日投料试生产，生产出第一批熟料产品，经检验各项指标均达到合格标准。目前，该项目原料预均化、生料制备、熟料烧成三大系统在闭合状态下实现连续运转，系统运行基本稳定。正式投产前，生料制备、熟料烧成系统双双实现达产达标。这一项目的正式投产标志着同煤集团塔山循环经济园区形成了完整的闭合链，标志着同煤集团转型发展又跨入了新的里程碑。
　　据了解，这一新型生产线由山场开采系统、配料均化系统、生料制备系统、熟料烧成系统、水泥粉磨系统、产品储装运系统五部分组成，设备、技术、工艺均处国内领先水平。质量检验全部采用国内外最先进的设备，能够及时准确提供可靠的检验数据，为生产优质产品提供了保障。中心控制采用先进的DCS集散控制系统，可全面直观地反映整个生产系统的全过程，实现整体生产系统实时监控和工厂管控一体化的生产格局，确保了产品优质、环保、节能、高效的目标。
　　据了解，近年来，同煤集团在加快构建以煤为主，电力、建材、化工、煤机制造五大产业格局中进行大胆的尝试和实践，先后投资建成电厂、钢厂、甲醇厂、煤机制造公司。
　　成立于1958年的同煤水泥厂，由于面临资源枯竭、工艺落后、环境污染严重、社会包袱大等诸多问题，严重制约建材产业的健康发展。集团公司把大力发展水泥生产项目作为建设循环经济工业园区形成闭合链的重要一环，通过发展水泥和新型建材产品消化矿山煤矸石、电厂粉煤灰等工业废料，从而形成真正意义上的循环经济。
　　该系统在生产过程中充分利用和消化同煤塔山发电公司、王坪电厂废弃的炉渣、粉煤灰和脱硫石膏等工业废渣作为水泥生产用的替代原料和混合材料。据测算，投产后每年可消化粉煤灰、炉渣、脱硫石膏等工业废渣60万吨，生产优质、低碳、高标号水泥240万吨，年可实现销售收入6多亿元，投资回收率可达20%以上。该项目还将同步配套建设纯低温余热发电系统，设计容量9MW，可解决生产线用电30%左右，每年将消化电厂粉煤灰六十多万吨、脱硫石膏十多万吨，消化钢厂废渣一百二十多万吨；年节约煤煤炭二万多吨，相当于年减排二氧化碳六万吨，最大限度的实现了节能减排、低碳环保的目标。